PARKER柱塞泵故障分析及應(yīng)用案例簡(jiǎn)介
    PARKER柱塞泵是利用活塞在泵缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，對(duì)柱塞和泵壁形成的體積變化，反復(fù)吸入和排出液增加了壓力泵是液壓系統(tǒng)的重要裝置。根據(jù)柱塞泵的布置方向可分為軸向柱塞泵和徑向柱塞泵2類(lèi)。相比于柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、柱塞泵的容積效率高，可達(dá)0.92 ~ 0.98，較高的額定工作壓力，高達(dá)35MPa，輸出轉(zhuǎn)速高，功率和比是zui大的，所有的液壓泵。柱塞泵的輸出流量，壓力脈動(dòng)小，穩(wěn)定，易于改變的位移，可以制成各種類(lèi)型的變量泵。由于柱塞泵的綜合，廣泛應(yīng)用于高壓大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合，如工程機(jī)械、航空航天及武器裝備等。但柱塞泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用的清潔度要求較高，對(duì)油品的自吸能力、使用要求和保養(yǎng)要求。
    PARKER柱塞泵是將柱塞數(shù)均勻布置在個(gè)多孔的外周的缸體與活塞軸和氣缸體軸線(xiàn)的線(xiàn)平行或傾斜的角度的液壓泵，根據(jù)閥瓣的不同可以分為閥瓣和閥瓣類(lèi)。根據(jù)傳動(dòng)方式和結(jié)構(gòu)不同的閥配流柱塞泵的特點(diǎn)可分為斜板和斜軸式，選擇斜盤(pán)式軸向柱塞泵為例。
    PARKER柱塞泵的結(jié)構(gòu)和泵斜盤(pán)的工作原理，和閥板固定，電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸、缸體和柱塞起旋轉(zhuǎn)。柱塞彈簧后端時(shí)，柱塞的球頭始終與斜盤(pán)表面保持著密切的接觸，而內(nèi)的柱塞與柱塞內(nèi)的孔壁和閥板起構(gòu)成密封腔。當(dāng)傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)方向所示，位于活塞頂部的斜板的約束下開(kāi)始向右移動(dòng)，從而減少了收卷，油從閥板壓力油排入系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓油過(guò)程；以及斜盤(pán)表面的柱塞下端逐漸冷落，油在大氣壓力為氣缸，吸收過(guò)程。
    PARKER柱塞泵工作原理：軸向柱塞泵工作時(shí)，主要是其主要的流量逐漸減小，直到超過(guò)了使用的zui小限度；或突然故障停止工作。導(dǎo)致這現(xiàn)象的發(fā)生是由于以下方面的原因造成的：軸承和傳動(dòng)軸咬合咬粘損壞；柱塞孔間隙增大；球頭磨損，柱塞被粘不動(dòng)；單向閥出口密封不好，內(nèi)部泄漏和彈簧柱塞的斷裂。
    這主要是由于以下原因，Q*PCY14-1B恒功率變量柱塞泵為例。泵，屬于斜盤(pán)式軸向柱塞泵域，傳動(dòng)軸與軸承接觸摩擦、軸承溫升引起的破壞；立柱千斤頂是長(zhǎng)期運(yùn)動(dòng)的柱塞磨損，間隙增大導(dǎo)致高/低壓油操縱，造成泄漏，流量減?。粵_頭和沖球軸承的接觸，由于面積小，冷卻慢，提示氧化磨損由于摩擦熱，導(dǎo)致泵的流量下降。術(shù)語(yǔ)不更換液壓油，不及時(shí)清洗油池或由于粗、細(xì)過(guò)濾器的故障，柱塞往往是粘屑；由于高壓油或油量差導(dǎo)致閥瓣口內(nèi)的閥門(mén)和骨架油封的密封性。
    PARKER柱塞泵的使用壽命和日常保養(yǎng)，液壓油的數(shù)量和，油的清潔度等。為了避免活塞泵的磨損，是延長(zhǎng)活塞泵壽命的途徑。在維修和更換零部件應(yīng)盡可能使用的原始的零件，這些零件有時(shí)假零件的價(jià)格比其他更昂貴，但和穩(wěn)定性更好。如果購(gòu)買(mǎi)價(jià)格的廉價(jià)仿制品，在短期內(nèi)似乎是成本節(jié)約，但這也帶來(lái)了風(fēng)險(xiǎn)，可能是由于使用了活塞泵更大的傷害。在實(shí)際工作中要深入現(xiàn)場(chǎng)，勤觀察、認(rèn)真思考，以在外、后觀的核心部件、急救設(shè)施、功能部件，從易到難的診斷和維修工作。具體問(wèn)題，具體分析，舉反三、觸類(lèi)旁通，如此，才可、快捷地診斷、修復(fù)設(shè)備。