力士樂電磁閥需轉動手輪維持調節(jié)功能
    力士樂電磁閥的自診斷；減少產品類型，簡化流程；智能閥門定位器，總的說起來就是自動，但是當氣源信號或電信號出現故障時，或者當執(zhí)行機構的主要元件（膜片、彈簧等）損壞時，就需把自動操作改為手動操作，需轉動手輪維持調節(jié)閥的調節(jié)功能；另方面，這種機構也可作為調節(jié)閥行程的限位器，當信號壓力為零時，調節(jié)閥不是全開就是全關，如果工藝過程要求調節(jié)閥有少量的流量，可利用手輪來達到目的。
    力士樂電磁閥手輪機構有頂裝式和側裝式，頂裝式只能為單方向限制行程，如果在選型或安裝時，選用側裝式可以根據工藝的要求安在左或右側實現限位。
    總之，力士樂電磁閥構可提高調節(jié)閥運行的性，特別是調節(jié)閥增設旁路，使用口徑較大的調節(jié)閥時，使用手輪機構從投資費用或占地面積都很合算。所以自動操作完成正常和執(zhí)行機構*時，由于不使用手動機構，為此經常要加油防銹。
    是工業(yè)中特別重要和非常常用的控制設備，它工作正常與否直接關系到整個裝置的正常與否。目前，隨著調節(jié)閥技術的日新月異，調節(jié)閥的及形式非常繁多，功能也各有不同，以下著重介紹各種型式的調節(jié)閥在安裝及投運前應注意的共性問題。
    1、調節(jié)閥耐壓試驗時應注意的問題
    1)力士樂電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵。
    2)試驗介質為潔凈的水。
    3)試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
    4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5，刻度上限值宜為試驗壓力的1.5～2倍。
    5)力士樂電磁閥在進行閥的耐壓試驗時閥芯打開少20%的開度，這點務必緊記，以防止閥芯單側受壓過高而損壞。通常情況下調節(jié)閥閥芯是允許定的泄漏量的，根據調節(jié)閥泄漏等的差別，般只要求對高差壓的調節(jié)閥(V、VI泄漏)進行泄漏試驗。
    2、泄漏試驗時應注意的問題
    1)力士樂電磁閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗，嚴禁采用電動試壓泵(VI泄漏的閥采用氣壓試驗)
    2)試驗介質為潔凈的水(VI泄漏的閥采用潔凈的空氣)。
    3)泄漏等試驗壓力為閥工作時設計的大差壓(查看設計參數)。
    4)壓力試驗用的壓力表應校驗合格，其度不應低于1.5，刻度上限值為試驗壓力的1.5～2倍。
    3、力士樂電磁閥的單體調校新安裝的氣動調節(jié)閥安裝之前均應進行單體調校。調校應達到的指標：基本誤差：±1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%如今，凋節(jié)閥及電氣閥門定位器的非常多，功能各異，電氣閥門定位器趨向于智能化，具體調校方法有所不同，這里就不再贅述。
    4、力士樂電磁閥的安裝調節(jié)閥的安裝是應注意的問題，安裝的好壞直接關系到調節(jié)閥的投運及。安裝過程中應注意以下問題：
    1)力士樂電磁閥在安裝之前，必須仔細地閥門在儲存期間所累積的灰塵，在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質會使閥座和內件損壞。為了保護清潔，通?？稍诋斕煳春傅拈_口法蘭端部裝上蓋板。
    2)調節(jié)閥安裝時，閥體上的箭頭應與介質流向致。
    3)調節(jié)閥是精密構件，如果它們受到管道變形的應力，將破壞正常的工作。因此，法蘭與管道安裝應垂直并且位置準確以避免管道的變形。井且，管道要適當支撐，以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。
    4)調節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調節(jié)閥與管道焊接時注意不夠，未能消除應力，則會產生變形。焊接時，必須嚴格避免焊渣飛濺入閥門內，焊渣的存在有損閥門的，如果飛濺直接濺在閥芯上，輕則直接影響調節(jié)閥的動作，重則損壞閥芯和閥座。
    5)管道在試壓和吹除時，調節(jié)閥應拆下，用相應的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調節(jié)閥開口法蘭端部應用塑料布包扎牢固。
    5、力士樂電磁閥的聯(lián)動試驗調節(jié)閥在安裝好后裝置開車之前必須進行聯(lián)動試驗。聯(lián)動試驗應注意如下幾點：
    1)力士樂電磁閥聯(lián)動試驗前工藝管道必須經過嚴格的吹掃并合格，吹掃未合格的管道嚴禁安裝調節(jié)閥，因為管道內的殘留物如焊渣、灰塵等硬質雜物會損壞閥芯與閥座密封面。
    2)力士樂電磁閥在聯(lián)動前應檢查閥的兩端不應帶試壓或封堵盲板。
    3)帶手輪機構的調節(jié)閥，手輪機構應處于"釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達到各調節(jié)閥的供氣要求。
    6、在工業(yè)自動化儀表的安裝過程中，調節(jié)閥的安裝和投運復雜、有難度又容易出問題。在整個過程中，儀表與管道應相互協(xié)調、互相支持、緊密配合，出現問題及時反映及時解決，嚴格按要求進行、按規(guī)程操作，只有這樣才能順利調節(jié)閥的安裝和投運以整個安裝項目的順利進行和整個工業(yè)裝置的順利投產。